將物料投入超聲波振動篩，篩框內(nèi)利用直立電機與超聲波換能器的作用，實現(xiàn)物料在篩網(wǎng)上做篩分運動，同時完成物料篩分的目的。
超聲波振動篩是一種在旋振篩的基礎(chǔ)上添加了超聲波換能器裝置，從而解決易產(chǎn)生靜電，易聚團的物料的篩分問題，從材質(zhì)上分標準型（與物料接觸部分為304不銹鋼，底座為碳鋼）和普通型（通體為普碳鋼材質(zhì)），該產(chǎn)品型號是從400-1800mm直徑，價格根據(jù)層數(shù)和直徑大小、材質(zhì)價格不同。
超聲波振動篩通過在普通振動篩上加裝超聲波振動器，將機械振動轉(zhuǎn)化為超聲波振動，有效改善篩網(wǎng)表面的篩分效果。超聲波作用下，顆粒在篩網(wǎng)上迅速脫落，防止堵塞，提高篩分效率和精度。超聲波振動篩適用于處理細小顆粒和粉末物料，具有高效、精準的篩分能力。在食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，幫助提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
適用于400目，500目和600目精細材料，例如石墨粉，金剛石，玻璃粉，硅鋁粉，漿料，白乳膠，氧化鋁，石英砂，鋰電池正極材料，金屬粉，熒光粉，鈦粉，微量礦物粉，硫磺粉，高鎳三元正極材料，環(huán)氧粉，中藥粉，催化劑，鋰電池粉，不銹鋼金屬粉，辣椒粉，鉆石，抹茶粉等。
超聲波振動篩在各行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，主要包括但不限于以下領(lǐng)域：
食品行業(yè)：用于篩分食品原料，如面粉、糖粉、淀粉、調(diào)味料等，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。
化工行業(yè)：適用于化工原料的篩分，如顏料、樹脂、涂料、顆粒狀化工產(chǎn)品等，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
醫(yī)藥行業(yè)：在藥品生產(chǎn)過程中用于篩分藥粉、藥片成型原料等，保證藥品的均勻性和質(zhì)量。
礦業(yè)行業(yè)：用于礦石、金屬粉末等顆粒物料的篩分，提高礦石選礦過程的效率。
化妝品行業(yè)：適用于篩分化妝品原料，如粉底粉、眼影粉、蜜粉等，確保產(chǎn)品質(zhì)量和細膩度。
| 物料名稱 | 物料特性 |
| 碳化硅 | 硬度高，膨脹系數(shù)小，脆性，導(dǎo)熱性好等 |
| 木粉 | 比重輕，物料蓬松，易結(jié)塊 |
| 鋰電池材料 | 它具有良好的導(dǎo)電性和抗古典性能，重量輕，物料流動性差，粘度高，產(chǎn)量低 |
| 中藥粉 | 比重輕，易結(jié)塊，易附著 |
| 環(huán)氧粉 | 具有耐腐蝕性和韌性的熱固性粉末涂料 |
| 鎳三元陰極材料 | 高容量，低成本，物料流動性差，粘度高，產(chǎn)量低 |
| 硫磺粉 | 易燃，消毒殺菌，通便。細度為200目，325目，400目和500目等。 |
| 石墨粉 | 吸附，易結(jié)塊，強粘性，高靜電等特點 |
| 涂料 | 粘且輕，會聚集成顆粒，有時會變成粉塵，浪費原材料并污染環(huán)境 |
| 型號（mm） | 普通篩分機 | 超聲波振動篩 | |||
| 測試物料 | 篩網(wǎng) | 測試結(jié)果 | 網(wǎng)目 | 測試結(jié)果 | |
| Φ1000 | 碳化硅 | 500 | 無法篩分 | 500 | 1500KG/H |
| Φ1000 | 硬質(zhì)合金鎢粉 | 600 | 15分鐘沒篩出細粉 | 600 | 30KG/H |
| Φ1000 | 維生素C粉 | 400 | 1KG/H | 100 | 120-150KG/H |
| Φ500 | 花粉 | 400 | 15分鐘沒篩出細粉 | 400 | 15分鐘篩出20%細工可進行更細有效分級 |
| 鎳粉、鈷粉 | 325 | 篩三次達到要求 | 400 | 篩一次達到要求 | |
| Φ450 | 釹鐵硼粉 | 300 | 30分鐘有32.2%篩余物 | 300 | 30分鐘有6.9%篩余物 |
在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，控制較窄的粒度范圍。
可單層與多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器。
的篩網(wǎng)自潔功能：大于500目篩分，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減。
真正解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題。
保證所處理物料的特性不變。
篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
超聲波振動篩的工作原理是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)換成18KHz高頻電能，輸入超聲波換能器，變成18KHz的機械振動，由數(shù)控電源輸出的頻帶以36萬次/分的頻率傳遞到篩網(wǎng)表面。物料在篩分時，篩面上下、水平、傾斜三維運動的受力，同時又受到超聲波系統(tǒng)對篩面的高頻低振幅力，使超聲波振動篩達到篩分、清網(wǎng)的目的。與普通振動篩相比，篩分精度可提高1-70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。
超聲波振動篩作為一種先進的篩分設(shè)備，具有以下優(yōu)點和缺點：
超聲波振動篩的優(yōu)點
提高產(chǎn)品質(zhì)量：將超聲波頻率直接作用于篩網(wǎng)，消除網(wǎng)孔堵塞和阻塞，篩分細至 20 微米的粉末。
提高生產(chǎn)效率：使用超聲波去堵塞系統(tǒng)，篩網(wǎng)中幾乎沒有或完全沒有堵塞，使粉末能夠更快地通過篩孔，篩分能力提高0.5-10 倍。
無粉塵：超聲波振動篩以高頻率和低振幅運行，由于振幅低，篩分過程中不會產(chǎn)生粉塵。
減少生產(chǎn)停機時間：防止堵塞并減少清潔網(wǎng)格的時間。
降低運營成本：無摩擦系統(tǒng)消除了機械去堵塞系統(tǒng)造成的損壞。
升級現(xiàn)有系統(tǒng)：適用于所有新舊振動篩和篩分機的簡單改造解決方案。
超聲波振動篩的缺點
成本較高：相比傳統(tǒng)的篩分設(shè)備，超聲波振動篩的成本較高，投資較大。
維護復(fù)雜：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，維護和保養(yǎng)需要一定的技術(shù)和成本支持。
能耗較高：由于需要使用超聲波振動器，設(shè)備的能耗相對較高。
超聲波振動篩通常由以下幾個主要部分組成，每個部分都發(fā)揮著重要的作用：
振動器：超聲波振動篩的振動器是整個設(shè)備的核心部件，產(chǎn)生高頻的超聲波振動。這種振動器通常由超聲波發(fā)生器、振動傳感器和振動頭等組成。
篩網(wǎng)：篩網(wǎng)是用于篩分物料的部分，通常采用特殊設(shè)計的高精度篩網(wǎng)，具有一定的彈性和耐磨性。篩網(wǎng)的選擇取決于要處理的物料特性和篩分要求。
篩箱：篩箱是支撐篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，通常由金屬或其他耐磨材料制成，具有一定的強度和穩(wěn)定性。
超聲波傳感器：用于將超聲波振動傳導(dǎo)到篩網(wǎng)上，使得篩網(wǎng)表面產(chǎn)生高頻微小振動，促進物料的篩分。
底座：底座是支撐整個設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。
電控系統(tǒng)：用于控制超聲波振動篩的運行，包括啟動、停止、振動頻率調(diào)節(jié)等功能。
進料口和出料口：進料口用于將待篩分的物料導(dǎo)入超聲波振動篩，而出料口則用于收集篩分后的物料。
“大漢”超聲波振動篩網(wǎng)架：
“大漢”超聲波振動篩電源：
| 型號 | DHC-400 | DHC-600 | DHC-800 | DHC-1000 | DHC-1200 | DHC-1500 | DHC-1800 | DHC-2000 | |
| 有效篩分直徑 | 340 | 540 | 730 | 900 | 1100 | 1400 | 1700 | 1886 | |
| 有效篩分面積 | 0.0907 | 0.2289 | 0.4183 | 0.6359 | 0.9499 | 1.5386 | 2.2687 | 2.7922 | |
| 篩網(wǎng)規(guī)格 | 80-600目 | ||||||||
| 層數(shù) | 1-3 | ||||||||
| 功率 | 振動電機 | 0.18 | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
關(guān)于“超聲波振動篩型號參數(shù)介紹”詳解
除擁有DH系列三次元振動篩分*過濾機同等規(guī)格外，另有多種特殊設(shè)計形式，特殊物料的篩分，DH系列超聲波振動篩有不同的特殊設(shè)計，尤其是智能振動超聲控制器的針對性設(shè)計、懶性氣體保護下篩分的設(shè)備結(jié)構(gòu)等。
